Produktada Procezo de Mol-Sigelita Papilia Valvo - Kompleta Gvidilo

Mol-sigelitaj papilivalvojestas vaste uzataj en akvoprovizado kaj drenado, hejtado, klimatizilo, akvopurigado, fajroprotekto kaj industriaj tubaraj sistemoj pro sia bonega sigelado, facileco de funkciigo kaj modera kosto. Por certigi fidindan sigeladon kaj longan servodaŭron por ĉiu valvo, la produktada procezo implikas rigorajn fabrikadajn kaj inspektajn procedurojn.

Paŝo 1: Akiro kaj Preparado de Krudmaterialo

Krudmaterialoj necesaj por la produktado de mol-hermetikaj papilivalvoj estas havigataj laŭ klientaj mendoj, desegnaĵoj kaj teknikaj normoj.

Ŝlosilaj materialoj inkluzivas:

* Materialoj de valva korpo: Muldebla fero (GGG40, GGG50), WCB/LCB/LCC, neoksidebla ŝtalo, ktp.;
* Materialoj de valvdisko: Duktila fero, CF8, CF8M, 2205 dupleksa neoksidebla ŝtalo, ktp.;
* Materialoj de valvtigo: SS410, SS420, SS431, 17-4PH neoksidebla ŝtalo, ktp.;
* Materialoj de valvseĝoj: Kaŭĉukaj aŭ polimeraj materialoj kiel EPDM, NBR, PTFE, FKM, ktp.;
* Helpaj komponantoj: Fiksiloj, stiftoj, buŝingoj, ktp.

Ĉiuj materialoj devas konformiĝi al koncernaj internaciaj normoj kaj klientaj postuloj.

Paŝo 2: Inspektado de Krudmaterialo

Alveninte al la fabriko, krudmaterialoj spertas ampleksan inspektadon fare de la kvalito-kontrola fako por certigi, ke ili plenumas la produktadpostulojn. Inspektaj eroj ĉefe inkluzivas:

2.1 Analizo de kemia konsisto;

* Analizo de nodeco en duktila fero per metalurgia mikroskopo:
Grado | Nodeco
Grado 1 | ≥90%
Grado 2 | 80–90%
Grado 3 | 70–80%
4-a klaso | 60–70%
Grado 5 | <60%

* Spektrometra analizo:
Karbona enhavo
Kroma enhavo
Nikela enhavo
Molibdena enhavo
Sulfura kaj fosfora enhavo
Certigu, ke la materiala grado kongruas kun la materiala atestilo donita de la provizanto.

2.2 Dimensia inspektado;

Malglataj fanditaj/forĝadaj dimensioj ne postulas troan precizecon, ĉar posta muntoĉena prilaborado implikas rigorajn, plurŝtupajn inspektadojn. Dimensioj devas esti komparitaj kun desegnaĵoj kaj konservitaj aldonaĵoj (t.e., dimensioj ne devas fali sub la minimuman maŝinadan aldonaĵon).
* Valva korpo:
Flanĝa ekstera diametro/murdikeco
Vizaĝ-al-vizaĝa dimensio (struktura longo)
Alto de la valva korpo
Supra flanĝa dikeco
Interna diametro de la fluopasejo
* Valva disko:
Ekstera diametro
Centra dikeco/randa dikeco
* Valva tigo:
Diametro
Longo
* Valva sidloko:
Ekstera diametro
Interna diametro

2.3 Vida inspektado;

Ŝlosilaj kontroloj: Inspektu la valvkorpon kaj diskon por fendetoj, poreco, ŝlak-enkludaĵoj, ktp.; inspektu la sidlokon por enpremaĵoj aŭ materialaj difektoj (mankanta materialo).

2.4 Revizio de materialaj atestaddokumentoj.

Materialaj atestiloj kutime akompanas la sendaĵon, detaligante kemian konsiston, fizikajn ecojn kaj spureblecajn numerojn kiel ekzemple varmonumerojn.

Paŝo 3: Komponenta maŝinado kaj fabrikado

Krudmaterialoj kiuj pasigas inspektadon iras al la CNC-maŝinada laborejo.

3.1 Maŝinado de valvkorpoj

Lavalva korpopostulas la jenajn procezojn:

* Flanĝa faco-maŝinado;
* Maŝinado de sigelantaj surfacoj;
* Maŝinado de ŝafto-boraĵo;
* Supra flanĝa maŝinado;
* Borado, frapado, ktp.

Ŝlosilaj kontrolparametroj:
Koaksialeco
Plateco
Truopozicio precizeco

Certigu, ke la instalaj dimensioj konformas al normoj kiel ISO 5211, EN 593 kaj API 609.

3.2 Maŝinado de valvdisko

* Maŝinado de sigela rando (ekstera cirkonferenco);
* Prilaborado de truoj por konektado de tigo.

Certigu efikan sigelan kontakton inter la valva disko kaj la valva sidloko. 3.3 Maŝinado de valva tigo

* Ŝlosilkanala maŝinado;
* Fina maŝinado;
* Polurado.

Ĉi tiuj paŝoj estas plenumataj por plibonigi eluziĝreziston kaj muntadprecizecon.

3.4 Fabrikado de Valvaj Sidlokoj

Ĉi tiu estas la plej kritika komponanto de papilia valvo kun mola sidilo. Ĉu produktante anstataŭigeblan molan sidilon, malmoldorsan sidilon aŭ vulkanizitan sidilon,
la unua paŝo ĉiam estas miksi kaŭĉukon laŭ specifa formulo por krei la bazan kaŭĉukan kombinaĵon.
Tipe, primaraj materialoj kiel natura kaŭĉuko kaj karbonnigro estas aldonitaj en specifaj proporcioj, kune kun diversaj aldonaĵoj.

Malsamaj formuloj determinas:

Temperaturrezisto
Kororezisto
Kunprema aro
La dua paŝo implikas maŝin-premadon de la komponaĵo en kaŭĉukajn foliojn kaj testadon de la materialaj ecoj, same kiel determinadon de la optimuma mulda temperaturo kaj tempo.
En la fina paŝo, post mekanika streĉado, la materialo spertas:
* Kunprema fandado — por anstataŭigeblaj molaj sidlokoj;
* Vulkanizado — por vulkanizitaj sidlokoj;
* Kaŭĉuko-al-metala ligado - por sidlokoj kun malmoldorsaj dorsoj;

Tio certigas precizajn sidlokdimensiojn, unuforman elastecon kaj stabilan sigeladan efikecon.

Paŝo 4: Preciza Dimensia Mezurado

Post sinsekvaj maŝinadoperacioj, laprecizaj dimensiojde la komponanto devas esti mezurata ĉi tie.

* Valva korpo:
Flanĝa ekstera diametro/murdikeco
Diametro de flanĝa truo, PCD
Vizaĝ-al-vizaĝa dimensio (struktura longo)
Alto de la valva korpo
Dikeco de la supra flanĝo, diametro, diametro de la truo, PCD
Interna diametro de la fluopasejo
* Valva Disko:
Ekstera diametro
Centra dikeco
Randdikeco
Plateco
* Valva Tigo:
Diametro
Longo
Ŝlosilkanalaj dimensioj
Rekteco
* Valva Sidloko:
Ekstera diametro
Interna diametro

Paŝo 5: Surfaca Traktado kaj Kontraŭkoroda Tegaĵo

Post maŝinado, metalaj komponantoj spertas surfacan traktadon.

Oftaj procezoj inkluzivas:

* Sabloblovado: Uzante rapidŝtalan gruzon por forigi skalon, ruston, oleon kaj poluaĵojn;
* Piklado kaj pasivigo (nur por komponantoj el neoksidebla ŝtalo);
* Elektropolurado (nur por komponantoj el neoksidebla ŝtalo).

Valvkorpaj surfacoj estas tipe finitaj per epoksirezina pulvora tegaĵo.

La dikeco de la tegaĵo ĝenerale superas 250 μm, efike plibonigante la korodreziston, funkcidaŭron kaj estetikan allogon de la produkto.

Specialaj kontraŭkorodaj tegaĵoj povas esti aplikitaj por marakvo, kemia prilaborado aŭ tre korodaj medioj. Paŝo 6: Kunmeto de Papilia Valvo

Post maŝinado kaj inspektado, ĉiuj komponantoj estas translokigitaj al la fina muntada ateliero.

Paŝo 6: Muntado de Papilia Valvo

Lamuntprocezoĉefe inkluzivas: