A plene vicita papilia valvohavas plene kovritan strukturon ene de la valva korpo. Ĉi tiu dezajno estas specife desegnita por korodorezistaj aplikoj.
"Plene kovrita" signifas, ke ne nur la disko estas tute enfermita, sed ankaŭ la sidloko estas tute enfermita, certigante kompletan izolitecon inter la medio kaj la metalo.
1. Du komunaj tegaĵmaterialoj
a. Papilia valvo kun PTFE (politetrafluoroetileno, perfluoroplasto)
b. Kaŭĉuka tegaĵo papilia valvo
| Materiala Tipo: | Politetrafluoroetilena (PTFE) subŝtofo | Kaŭĉuka tegaĵo (ekz., EPDM, Viton, NBR) |
| Subŝtofa Procezo | Fandita PTFE/PFA estas verŝita en la kanelon de la mortezo sur la korpo/disko, atingante senjuntan ligadon. | Ĝi tiam estas rekte vulkanizita (varmo-kuracita) sur la metalo, formante firmegan, integran sigelon. |
| Kernaj Trajtoj | - Bonega korodrezisto (rezistema al preskaŭ ĉiuj acidoj, bazoj kaj organikaj solviloj) - Rezisto al alta temperaturo (kontinua funkcianta temperaturo ĝis 180°C) - Malalta frikcia koeficiento kaj negluecaj ecoj, taŭgaj por altpurecaj medioj
| - Bonega elasteco kaj bonega sigelado (facile atingeblas nulan elfluon) - Malalta kosto kaj bona eluziĝrezisto por nekorodaj medioj - Malalta temperaturrezisto (tipe -20°C ĝis 180°C, depende de la kaŭĉuka tipo)
|
| Aplikebla Amaskomunikilaro | Fortaj acidoj (kiel sulfata acido kaj klorida acido), fortaj bazoj, organikaj solviloj, altpurecaj fluidoj | akvo, kloakaĵo, malfortaj acidoj kaj bazoj, suspensiaĵoj, kaj manĝtaŭgaj medioj |
| Tipaj Aplikoj | Kemia Industrio (acido- kaj alkalo-translokigo), Farmacia Industrio (alt-pureca materialo-translokigo) | Akvopurigado (kloakakvopurigado, krana akvo), HVAC-Sistemoj, Nutraĵa kaj Trinkaĵa Industrio, Minado (ŝlimotranslokigo) |
2. Detalaj Procezaj Paŝoj por PTFE-kovritaj Valvodiskoj
2.1 Preparado de Metala Disko
a.. Fandu aŭ maŝinprilaboru la metalan diskokernon, certigante, ke la surfaco estas pura kaj libera de oleo kaj malpuraĵo.
b.. Tranĉu kanelojn (kun formo de gildovosto) sur la kerna surfaco por provizi ankropunktojn por PTFE-injekto kaj malhelpi ĝian elfalon.
2.2 PTFE-Pulvora Muldado kaj Preformado
a. Metu zorge kalkulitan kvanton da PTFE-pulvoro (aŭ antaŭmiksaĵo) en la muldilon, enmetu la metalan papilia valvkernon, kaj poste aldonu la PTFE-pulvoron.
b. Iom post iom apliku vakuon (elĉerpado) kaj premon (kunpremo aŭ izostata premado) por formi verdan embrion. Izostata fandado: Mergu la muldilon en akvon kaj apliku unuforman premon sur ĉiuj flankoj (akvoprema konduktado) por certigi unuforman kaj densan strukturon (poreco tiel malalta kiel <1%).
2.3 Sinterizado kaj Kuracado
a. Metu la verdan embrion en fornon kaj sinteru ĝin je 380 °C dum 5-24 horoj (iom post iom pliigu la temperaturon por eviti fendetojn).
b. Malrapide malvarmigu ĝis ĉambra temperaturo por permesi al la PTFE kristaliĝi kaj kunfandiĝi kun la metala kerno, formante senjuntan tegaĵon (dikeco kontrolita je 3-10 mm, alĝustigita laŭ vakuaj kondiĉoj).
2.4 Maŝinado kaj Finado:
Uzu tornilon aŭ CNC-maŝinon por maŝinprilabori la internajn kaj eksterajn diametrojn por certigi, ke la disko kaj sidloko perfekte kongruas (tolerancoj estas striktaj, ekz. ±0,01 mm).
2.5 Kvalitkontrolo kaj Testado:
a. Dikeca Mezuro: Certigu minimuman tegaĵon de 3mm, aŭ kiel personigita.
b. Sparka testo: 35 000 voltoj por streĉectestado (neniu paneo indikas akcepton).
c. Vakuo/Forto-testo: Simulas funkciajn kondiĉojn por kontroli likojn kaj permeablon (laŭ EN 12266-1 aŭ API 598).
d. Konduktiveca testo (nedeviga): Surfaca rezisto <10⁶Ω por eksplodrezistaj aplikoj.
3. Detalaj Procezaj Paŝoj por EPDM-kovritaj Diskoj
3.1 Preparado de Metala Disko
a. Muldu aŭ maŝinprilaboru la metalan kernon por certigi puran, rustoliberan surfacon.
b. Ŝlifu aŭ kemie gratu la surfacon (malglateco Ra 3-6μm) por antaŭenigi EPDM-adheron.
3.2 Apliko kaj Preformado de EPDM-Kunmetaĵo
Nekuracita EPDM-komponaĵo (folio aŭ likvaĵo) estas metita en muldilon, kiu volviĝas ĉirkaŭ la metala kerno. Uzante kunpreman fandadon aŭ verŝadon, egale distribuu la komponaĵon sur la surfaco de la valva disko por formi verdan korpon. Konservu dikon de 2-5 mm, certigante kovron ĉirkaŭ la randoj de la disko.
3.3 Kuracado
La verda korpo estas metata en aŭtoklavon kaj varmigita per vaporo aŭ varma aero (150-180 °C, premo >700 psi, dum 1-4 horoj).
La hardprocezo krucligas kaj hardas la EPDM-on, kemie kaj meĥanike ligante ĝin al la metala kerno por formi senjuntan, unupecan tegaĵon. Malrapide pliigu la temperaturon por eviti aervezikojn aŭ fendetojn.
3.4 Maŝinado Finpolurado
Post malvarmiĝo, tajlu la internajn kaj eksterajn randojn per CNC-tornilo por certigi, ke la disko kaj sidloko perfekte kongruas (toleremo ±0,05 mm). Forigu troan kaŭĉukon kaj inspektu la randoprofilon (Ni-Cu-tegaĵo estas laŭvola por plibonigita eluziĝrezisto).
3.5 Kvalitkontrolo kaj Testado
a. Dikeco kaj Adhero-Testado: Ultrasona dikeco-mezurado (minimumo 2mm); Streĉa Testado (ŝelforto >10 N/cm).
b. Kontrolo de funkciado: Vezik-Helpova Sigelo-Testo (normo API 598); Premo/Vakuo-Testo (PN10-16, negativa premorezisto).
c. Kemia/Maljuniĝa Testo: Mergado en acidajn kaj alkalajn mediojn, kontrolante ekspansion <5%; Maljuniĝo je alta temperaturo (120 °C, 72 h).
4. Gvidilo pri Elekto
PTFE-tegaĵoj taŭgas por tre korodaj medioj (kiel acidoj, alkaloj kaj solviloj), dum EPDM-tegaĵoj taŭgas por akvobazitaj, mildaj medioj (kiel akvo kaj diluitaj acidoj). Prioritatu kemian kongruecon, temperaturon, premon kaj koston por optimumigi la aplikon. Zhongfa Valve fabrikas plene tegitajn papilian valvon kun opcioj por platformaj, flanĝoj kaj oreloj. Bonvolu kontakti nin kun iuj ajn demandoj.
Afiŝtempo: 28-a de oktobro 2025