Kaŭzoj de Papilia Valvo-Elfluado kaj Respondaj Solvoj

Papilivalvoj estas vaste uzataj en industrioj kiel akvopurigado, nafto kaj gaso, HVAC, kaj kemia prilaborado pro sia kompakta dezajno kaj efika fluo kaj kostefika kontrolo.

Tamen, unu el la plej oftaj problemoj kunpapiliaj valvojestas elfluado. Likoj povas okazi interne (tra la valvseĝo) aŭ ekstere (ĉirkaŭ la valvtigo aŭ valvkorpo). Likoj povas esti negravaj aŭ gravaj, rezultante en reduktita sistemefikeco, aŭ gravaj sekurecriskoj, mediaj problemoj, aŭ multekosta malfunkcitempo.
Tial, kompreni la verajn kaŭzojn de ĉi tiuj likoj kaj efektivigi efikajn solvojn estas esencaj por certigi fidindan valvan funkciadon.

---

Tipoj de Papiliaj Valvaj Likoj

Antaŭ ol plonĝi en la kaŭzojn kaj solvojn, ni unue klasifiku la komunajn likojn en papilivalvoj:
a. Interna Elfluado: Fluidaĵo pasas tra la valvo kiam ĝi estas en fermita pozicio, indikante ke la valvseĝo aŭ disko ne povas formi hermetikan sigelon.
b. Ekstera Elfluado: Fluidaĵo eliras el la valva korpo, kutime ĉirkaŭ la valva tigo, pakado aŭ flanĝa konekto, difektante la sigelon.

Ambaŭ specoj de likoj povas deveni de faktoroj rilataj al dezajno, instalado, funkciigo aŭ bontenado.
Sube, ni esploros la ĉefajn kaŭzojn kaj respondajn solvojn por ĉiu tipo de liko.

---

1. Eluzitaj aŭ difektitaj sigeloj

Ofta kaŭzo de interna elfluado estas la putriĝo de valvsigelaj komponantoj (kiel ekzemple elastaj tegaĵoj aŭ metalaj sidlokoj).

1.1 Kaŭzoj

- Materiala putriĝo: Longedaŭra eksponiĝo al korodaj likvaĵoj, altaj temperaturoj aŭ ultraviola radiado povas kaŭzi malmoliĝon, fendiĝon aŭ perdon de elasteco de sigeloj.

- Abraziaj medioj: Fluidoj enhavantaj sablon, gruzon aŭ aliajn partiklojn korodos sigelojn laŭlonge de la tempo.

- Maljuniĝo: Eĉ sub malpli postulemaj kondiĉoj, sigeloj nature difektiĝos laŭlonge de la tempo, reduktante sian kapablon konveni al la valva disko. Ĉi tio estas neevitebla natura maljuniĝo.

- Troa tordmomanto: La tordmomanto de la elektitaj elektraj, pneŭmatikaj kaj aliaj aktuatoroj estas tro granda, kaj la valva disko aplikas tro multe da premo sur la valvseĝon dum fermiĝo, kaŭzante deformiĝon aŭ eĉ ŝiriĝon de la valvseĝo. Eĉ kiam funkciigite mane, apliki troan tordmomanton al granddiametraj papilivalvoj povas kaŭzi deformiĝon aŭ difekton de la valvseĝo.

1.2 Solvoj

- Materiala elekto: Elektu sigelmaterialojn, kiuj kongruas kun la fluido kaj funkciaj kondiĉoj. Ekzemple, uzu PTFE por kemia rezisto, EPDM por akvaj aplikoj, kaj Viton por olebazitaj fluidoj.
- Regula bontenado: Efektivigu preventan bontenadprogramon por inspekti kaj anstataŭigi sigelojn antaŭ ol ili paneas. Ĉi tio estas aparte grava en severaj medioj.
- Protekta tegaĵo: En abraziaj aplikoj, konsideru uzi valvojn kun tegitaj aŭ harditaj sidlokoj por plilongigi la vivon de la sigeloj.
- Optimumigu la aktuatoron: Laŭ la tordmomantaj datumoj de la papilia valvo donitaj de la fabrikanto, elektu aktuatoron kun taŭga tordmomanto, aŭ elektu aktuatoron kun tordmomantoprotekto. Krome, dum funkciado permane, oni evitu troan forton. Zfa rekomendas, ke se vi ne certas, vi povas uzi tenilon aŭ vermrapiduman aktuatoron kun tordmomantolimigo.
- ---

2. Malĝusta instalado

Elfluadon ofte kaŭzas eraroj dum valvinstalado, kiuj influas internajn kaj eksterajn sigelojn.

2.1 Kaŭzoj

- Misaranĝo: Se la valvo ne estas ĝuste vicigita kun la tubo, la disko eble ne sidiĝos ĝuste, rezultante en interna elfluado.
- Nesufiĉa tordmomanto: Nesufiĉa streĉado de la flanĝaj boltoj povas kaŭzi eksteran elfluon ĉe la interfaco de la valvo kaj la tubaro.
- Troa streĉado: Troa tordmomanto povas kaŭzi deformiĝon de la valva korpo aŭ sidloko, kio povas malhelpi la diskon plene fermiĝi kaj kaŭzi internan elfluon.

2.2 Solvo

- Kontrolo de vicigo: Dum instalado, uzu vicigan ilon por certigi, ke la valvo estas centrita en la tubo. Necesas ankaŭ kontroli, ke la disko moviĝas libere sen kontakti la tubmuron.
- Tordmomanta specifo: Sekvu la rekomenditan tordmomantan valoron de la fabrikanto por flanĝaj rigliloj kaj uzu kalibritan tordmomantŝlosilon por atingi unuforman kunpremon de la pakado.
- Elekto de garnituro: Uzu altkvalitajn, alt-elastajn garniturojn, kiuj kongruas kun la materialoj de la valvo kaj tubo. Ankaŭ certigu, ke la grandeco de la garnituro taŭgas por eviti troan kunpremon aŭ breĉojn.
- ---

3. Diska interfero

Interna elfluado povas okazi kiam la disko ne povas plene fermiĝi pro fizika interfero kun la ĉirkaŭa tubo aŭ flanĝo.

3.1 Kaŭzo

- Miskongruo de la tubdiametro: Se la interna diametro de la tubo estas tro malgranda, la disko povas trafi la tubmuron dum fermiĝo.
- Flanĝdezajno: Ŝvelintaj flanĝoj aŭ nedece grandaj kuniĝaj surfacoj povas malhelpi la diskon moviĝi.
- Amasiĝo de derompaĵoj: Solidaĵoj aŭ skalo, kiuj amasiĝas ene de la valvo, povas malhelpi la diskon ĝuste sidiĝi.

3.2 Solvo

- Kongrueca kontrolo: Antaŭ la instalado, konfirmu, ke la diametro de la valva disko kongruas kun la interna diametro de la tubo.
- Flanĝa alĝustigo: Sekvu normojn kiel ANSI aŭ DIN por uzi platajn flanĝojn aŭ kusenetojn por certigi diskosenigon.
- Purigado: Lavu la sistemon antaŭ ol valvfunkciigos por forigi derompaĵojn, kaj instalu kontraŭfluajn filtrilojn se la kondiĉoj permesas por malhelpi estontan amasiĝon.

4. Malsukcesa tigo-pakado

Ekstera elfluado kutime okazas ĉirkaŭ la valvtigo, kio ŝuldiĝas al problemoj kun la pakado aŭ sigeloj, kiuj malhelpas fluidon elflui laŭ la akso.

4.1 Kaŭzo

- Eluziĝo: Kun la tempo, pakumaj materialoj kiel PTFE aŭ grafito eluziĝos pro tigomovo aŭ premo.
- Temperaturfluktuoj: Surbaze de la principo de termika ekspansio kaj kuntiriĝo, ripetaj temperaturfluktuoj povas kaŭzi ŝrumpiĝon, malfiksiĝon kaj eĉ krevon de la pakumo.
- Neĝusta alĝustigo: Se la ŝtopilo estas tro loza, la fluido povas liki; se ĝi estas tro streĉa, ĝi povas difekti la valvtigon aŭ limigi movadon.

4.2 Solvo

- Pakprizorgado: Regule kontrolu kaj anstataŭigu eluzitajn pakmaterialojn.
- Konsideroj pri temperaturo: Elektu pakmaterialojn taŭgajn por la temperaturintervalo de la sistemo, kiel ekzemple flekseblajn grafitajn materialojn por aplikoj kun alta temperaturo.
- Alĝustigo de la premilo: Streĉu la premilon laŭ la tordmomanto specifita de la fabrikanto, kontrolu ĉu estas likoj post la alĝustigo kaj evitu trokunpremon.

---

5. Troa premo aŭ temperaturo

Kiam funkciaj kondiĉoj superas la projektitan limon de la valvo, povas okazi elfluado, influante internajn kaj eksterajn sigelojn.

5.1 Kaŭzoj

- Troa premo: Premo superanta la valvan rangigon povas deformi la valvseĝon aŭ diskon, malebligante ĝian sigeladon.
- Termika ekspansio: Altaj temperaturoj povas kaŭzi neegale ekspansion de komponantoj, kaŭzante maljuniĝon de la sigelsurfaco, moliĝon aŭ eĉ karbonigon, kio povas influi la konvenon de la sigelsurfaco, malfiksi la sigelon aŭ kaŭzi eksteran elfluadon ĉe la junto.
- Malvarma rompiĝemo: Sub kondiĉoj sub -10 gradoj, la sigelo povas iĝi rompiĝema kaj fendiĝi, kaŭzante elfluadon.

5.2 Solvoj

- Taŭgaj premo- kaj temperaturo-rangigoj: Elektu valvojn kun premo- kaj temperaturo-rangigoj, kiuj superas la maksimumajn sistemkondiĉojn, kaj konsideru sekurecmarĝenojn.
- Premredukto: Instalu kontraŭfluan premreduktan valvon aŭ regulilon por malhelpi tropremon.
- Izolado/hejtado: Uzu izolajn manikojn aŭ varmospurojn en malvarmaj klimatoj por malhelpi froston.

5.3 Tabelo de komparo de materialaj temperaturoj

Jen la bildigoj kaj temperaturintervaloj respondantaj al sigeloj el diversaj materialoj.

 

---

6. Kavitacio kaj korodo

6.1 Kio estas kavitacio

Kavitacio estas kaŭzita de subita falo de premo de la likva medio al la vaporpremo de la likvaĵo ĉe la strangola parto de la valvo (ekzemple inter la papilia plato kaj la valvseĝo), rezultante en loka gasigado de la likvaĵo por formi vezikojn. Kiam ĉi tiuj vezikoj moviĝas al la altprema areo kun la fluido, ili rapide kolapsas, generante ŝokondojn kaj mikroŝprucojn, kiuj siavice kaŭzas erozion kaj difekton al la valva sigela surfaco, valvseĝo kaj valvkorpo.
Kvankam kavitacio kaj korodo estas ĉefe problemo pri funkciado, ili povas nerekte kaŭzi elfluadon difektante la sigelan surfacon.

6.2 Kio estas korodo?

Korodon kaŭzas kemiaj aŭ elektrokemiaj reakcioj sur la materiala surfaco de la papilia valvo pro longdaŭra kontakto kun korodaj medioj (kiel acido, alkalo, salsolvaĵo aŭ alttemperatura vaporo), rezultante difekton al la valva sigela surfaco, valvtigo, valvseĝo aŭ valvkorpo.

6.3 Kaŭzoj

- Alta premfalo: Rapidaj premŝanĝoj produktos eksplodantajn vezikojn, kiuj korodos la valvdiskon aŭ valvseĝon.
- Koroda fluo: La medio enhavas acidojn, alkalojn, salojn, ktp., kiuj reagas rekte kun la metala surfaco, kaŭzante iom post iom dissolvi aŭ korodi kaj maldensiĝi la sigelantan surfacon kaj valvkorpon.
- Abraziaj medioj: Alt-rapidaj fluidoj enhavantaj partiklojn eluzos la sigelan randon laŭlonge de la tempo.

6.4 Solvoj

- Fluoreguligo: Ĝuste difinu la valvograndecon por minimumigi premfalon kaj uzu kalkulojn de flukoeficiento (Cv) por plenumi sistempostulojn.
- Materiala plibonigo: Elektu korodorezistajn materialojn kiel rustorezistan ŝtalon aŭ malmolajn surfacajn tegaĵojn por valvdiskoj kaj valvseĝoj.
- Sistemdezajno: Malpliigu la flukvanton per pliigo de la diametro de la tubo aŭ aldono de premredukta aparato kontraŭflue.

6.5 Tabelo de CV-valoroj

---

7. Fabrikadaj Difektoj

Iafoje, likoj originas de difektoj en la konstruo de valvoj, kiujn oni povas detekti dum la komenca uzo aŭ testado.

7.1 Kaŭzoj

- Fandaj difektoj: Poreco aŭ fendetoj en la valvkorpo povas kaŭzi eksteran elfluadon.
- Problemoj pri la sigelado de la surfaco: Neegala maŝinado de la disko aŭ sidloko povas malhelpi ĝustan sigeladon, rezultante en interna elfluado.
- Muntaj eraroj: Neĝusta instalado de sigeloj aŭ misaranĝo de komponantoj dum fabrikado povas kaŭzi likojn.

7.2 Solvoj

- Kvalitkontrolo: Aĉetu de bonfamaj fabrikantoj kun atestiloj kiel ISO 9001, kaj petu premotestan raporton (ekz., laŭ API 598) por kontroli hermetikecon.
- Antaŭinstala testado: Faru hidrostatikajn aŭ pneŭmatikajn likotestojn antaŭ instalado por identigi difektojn, kaj redonu difektajn unuojn al la provizanto.
- Garantiaj postuloj: Certigu, ke la valvo havas garantion, kiu kovras fabrikadajn difektojn, por ke ĝi povu esti anstataŭigita se likoj estas malkovritaj frue.

---

8. Konkludo

Papilia valvoelfluado, solvi ĉi tiujn problemojn postulas kombinaĵon de elekto de la ĝusta valvo, zorgema instalado, regula prizorgado kaj sistema optimumigo. Elektante materialojn taŭgajn por la apliko, sekvante instalaĵajn gvidliniojn kaj monitorante funkciajn kondiĉojn, uzantoj povas signife redukti la riskon de elfluado.
Papilia valva elfluadoProblemojn povas kaŭzi diversaj faktoroj, kaj malsamaj solvoj necesas por malsamaj elfluaj tipoj. Ĉu temas pri interna aŭ ekstera elfluado, ĝi kutime povas esti atribuita al eluzitaj sigeloj, instalaj eraroj, interfero de la valva disko, problemoj pri la pakado de la valvtigo, troa premo/temperaturo, fabrikadaj difektoj aŭ korodo. La elflua risko de papilivalvoj povas esti efike reduktita per racia selektado, ĝusta instalado, regula prizorgado kaj optimumigita funkciado. Por kritikaj aplikoj, konsultado de valvfabrikistoj aŭ sisteminĝenieroj povas plue certigi senlikan funkciadon kaj plibonigi sisteman sekurecon kaj funkciadan efikecon.